1. plochý podložka
Plochá podložka je kruhová kovová podložka s otvorem uprostřed. Obvykle je vyrobena z železné desky, nerezové oceli a dalších materiálů prostřednictvím procesu razítka. Jeho tvar je podobný plochému kroužku.
Co je to plochá podložka?
Ploché podložky, známé také jako ploché podložky, jsou běžné mechanické části, které se používají hlavně k zajištění plochého kontaktního povrchu mezi spojovacími prvky, jako jsou šrouby a matice a konektory. Ploché podložky jsou obvykle vyraženy z kovových materiálů a mají kruhový tvar s otvorem uprostřed. Velikost a specifikace díry lze přizpůsobit podle specifických potřeb.
Hlavní funkce plochých podložky
Zvyšte kontaktní plochu
Jednou z hlavních funkcí plochých podloží je účinné snížení opotřebení a poškození zvýšením kontaktní oblasti mezi šroubem a strojem. Pokud neexistuje žádná plochá podložka, může být kontaktní povrch mezi šroubem a strojem soustředěn na malý bod, což způsobí velký tlak, což přímo ovlivní životnost zařízení v průběhu času. Ploché podložky chrání klíčové části zařízení zvýšením této kontaktní oblasti.
Rozptýlit tlak
Ploché podložky se používají hlavně ke snížení tlaku. Když je axiální síla utažení některých částí velká, je snadné zatlačit podložky do tvaru disku. V této době lze materiál změnit a tvrdost může být zvýšena pro vyřešení problému. Ploché podložky mohou účinně rozptylovat tlak a zabránit poškození způsobenému nadměrným místním tlakem.
Zabránit poškození
Ploché podložky mohou eliminovat poškození, které mohou jarní podložky při odstraňování šroubů způsobit povrch stroje. Při použití musí být použita jedna jarní podložka a jedna plochá podložka, plochá podložka je vedle povrchu stroje a pružina je mezi plochou podložkou a maticí. To může chránit povrch stroje před poškozením praní.
Použití v kombinaci
Ploché podložky se obvykle používají v kombinaci s pružinovými podložkami k dosažení nejlepšího utahovacího efektu. Plochá podložka se hodí do povrchu stroje, zatímco pružina je umístěna mezi plochou podložkou a maticí. Tato kombinace může lépe distribuovat tlak a tak poskytovat lepší ochranu.
Scénáře aplikací ploché podložky
Běžné připojení šroubu
V běžných spojení mechanických dílů mohou ploché podložky zvětšit kontaktní plochu mezi šrouby, maticemi a připojenými částmi, rozptýlit tlak, snížit lokální tlak a zabránit poškození povrchu připojených částí. Například při výrobě nábytku lze ploché podložky použít k opravě nohou stolu, aby se zajistilo, že stůl je stabilní a netřesu se netřesu; V elektrických zařízeních lze ploché podložky použít k ochraně desek obvodů, aby se zabránilo poškození způsobeným vibracemi.
Často rozebíráno připojení šroubů
Pokud je třeba šrouby často rozebírat, může použití plochých podložek zjednodušit proces demontáže a chránit povrch připojených částí. Například inspekční porty některých zařízení, spojovací šrouby pohyblivých částí atd., Ploché podložky mohou snížit přímé tření mezi šrouby a připojenými částmi, vyhnout se škrábancem povrchu a prodloužit životnost.
Kompenzace za odchylku otvorů šroubů
V některých případech může být nutné zvýšit průměr otvoru, aby se kompenzovalo odchylku polohy. Když otvor šroubu překročí standardní velikost, můžete zvážit použití ploché podložky. Kromě toho je pro usnadnění instalace a nastavení díra šroubu někdy navržena jako dlouhá díra, takže instalační poloha obrobku může být upravena v určitém rozmezí. V tomto případě může být nutné použít zahuštěnou plochou podložku nebo speciální podložku.
Snižte kompresní napětí na povrchu nesoucí tlak
Když je pevnost šroubu vysoká a tlakové napětí připojených částí je nízké, ploché podložky mohou pomoci snížit tlakové napětí na povrchu nesoucí tlak. Například, když se používají některé šrouby s vysokou pevností s připojenými částmi vyrobenými z měkčích materiálů, ploché podložky mohou rovnoměrně rozložit tlak šroubů na povrch připojených částí, což zabrání deformované nebo poškození spojených částí kvůli nadměrnému lokálnímu tlaku.
Běžné materiály plochých podložky
Materiál z uhlíkové oceli
Pro ploché podložky jsou nejčastěji používanými materiály z uhlíkových ocelí: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195 atd. Všechny jsou vhodné pro ploché podložky na 100 HV (poznámka: 100HV odkazuje na tvrdost povrchu podložky); 08f, 08ai, 10, 10f atd. Jsou vhodné pro ploché podložky s povrchovou tvrdostí asi 110HV; 45, 50, 60, 70 ocel nebo 65 mn ocel jsou vhodné pro ploché podložky s povrchovou tvrdostí 200 HV nebo dokonce 300 HV.
Materiál z nerezové oceli
Čabnější jsou 304, 304 (18 - 8), 316, 316L atd. Výhodou nerezové oceli jsou odolnost proti korozi, odolnost proti rzi, vysoká přesnost, hladký povrch bez otřepů, dobrá houževnatost, není snadné se zlomit atd., Ale cena je relativně drahá.
Plastový materiál
Mezi běžné plastové materiály patří PA66, PA66 30% skleněné vlákno, PA66 50% skleněné vlákno, PC, PP, PPS, PVC, PVDF atd. Plastové ploché podložky jsou nejen nízké výrobní náklady, ale mají také izolační vlastnosti. Při některých zvláštních příležitostech mohou hrát roli a efekt, který nemohou nahradit uhlíková ocel a nerezová ocel.
Gumový materiál
Jako je nitrilová guma, fluororubber, chlorroprenový guma, guma styrenu-butadienu, guma EPDM atd. Ploché polštářky tohoto typu materiálu mají dobrou měkkost a jsou vhodné pro prostředí s nízkou teplotou a středním tlakem. Některé materiály mají určitou rezistenci na kyselinu a alkalii a stárnutí.
Jiné materiály
Někteří výrobci mohou také poskytovat ploché podložky z mědi, hliníku a dalších materiálů. Například měděné podložky mají dobrou tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, nízký koeficient tření a často se používají při vysokých teplotách a vysokotlakých příležitostech.
2.Procece pro použití
Instalační specifikace: Ujistěte se, že ploché těsnění pevně zapadá do kontaktního povrchu, abyste se vyhnuli naklápění nebo nesprávně vyrovnání, které ovlivňuje utěsňovací efekt.
Environmentální adaptace: Nerezová ocel je upřednostňována ve vlhkém nebo korozivním prostředí a pozornost by měla být věnována těsnění a uchování, aby se prodloužila životnost.
Regulační inspekce: Po dlouhodobém použití je nutné zkontrolovat, zda je těsnění deformováno nebo poškozeno, a včas jej vyměnit, abyste si udrželi spolehlivost spojení.
Při rozumném výběru a standardizovaném použití mohou plochá těsnění výrazně zlepšit stabilitu a bezpečnost mechanických spojení
Stručně řečeno, ploché těsnění jsou důležitou mechanickou složkou, která se používá hlavně k ochraně povrchu konektoru, zvyšuje kontaktní plochu a zabrání uvolnění spojovacích prostředků. Při výběru a používání plochých těsnění by měl být jejich materiál, velikost a použití stanovena podle konkrétních inženýrských požadavků a aplikačních scénářů.
